ES-732鋁材微乳切削液主要由基礎油、潤滑劑、防銹添加劑、緩蝕劑、穩定劑、防腐劑等組成，主要應用于鋁、銅及其合金材料的切削加工，具備優(yōu)良的潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等性能。

1潤滑：可延長(cháng)刀具使用壽命，提高加工件光亮度以及進(jìn)刀和進(jìn)料效率。

2穩定：能長(cháng)時(shí)間保持切削液的生物穩定性，不發(fā)臭、不易霉變。

3經(jīng)濟：使用時(shí)可稀釋使用，生物穩定性好，使用周期長(cháng)。

4安全：本品對機床、鋼、鐵零件無(wú)腐蝕，不損害操作工人的身體健康。。

適用范圍

1主要應用于鋁、銅及其合金材料的切削加工，在過(guò)程中的起潤滑、清洗、冷卻，防銹等作用。

2適用于單機供液和集中供液使用。

使用方法

1 ES-732鋁材微乳切削液使用前，應選用自來(lái)水或適當清水徹底清洗掉貯液槽和設備中原有的金屬加工液、切屑和污物。

2配制方法：使用干凈的自來(lái)水按一定的比例稀釋本品，并攪拌均勻。

3推薦使用濃度：

磨削：4%～5%，

中度加工：4%～5%，

切削：5%～8%，    

重度加工：5%～10%。

可根據加工工件的材質(zhì)、加工要求等調整使用濃度。

4在使用中，切削液會(huì )因不斷污染而變臟，浮油和切屑過(guò)多時(shí)應及時(shí)清理，切削液若變黑或產(chǎn)生異味時(shí)應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3-6個(gè)月左右需排放更新一次，平時(shí)應定期監測箱液的pH值和濃度，并適當補充ES-732鋁材微乳切削液原液，保持必需的濃度。

注意事項

1如果本品在較冷的溫度下出現分層或變稠，其使用性能不會(huì )改變；但在使用前，需將產(chǎn)品加熱至室溫攪勻后使用。

2配好的切削液若放置于機床中長(cháng)期不使用，應定期對箱液進(jìn)行空循環(huán)和充氧。

3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會(huì )較其它季節短，請使用時(shí)注意。

4本品應貯存于干燥、陰涼通風(fēng)庫房?jì)?，貯運中應避免日曬、雨淋，貯存溫度0~40℃。正常貯存情況下，產(chǎn)品保質(zhì)期為1年。

5對于特殊材質(zhì)的鋁材、銅合金等建議先做腐蝕性的相關(guān)實(shí)驗。